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潤滑油提高清潔度-潤滑油過濾機(jī)主要對于工作潤滑油液壓油運(yùn)行中出現(xiàn)乳化含有水分等情況專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的，可以將各種機(jī)油潤滑油中的水分雜質(zhì)氣體等物質(zhì)全部過濾出去，起到廢物回收再利用的目的，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本的同時也可以對用用油設(shè)備起到保養(yǎng)維護(hù)的作用。
產(chǎn)品型號：ZJD-10
更新時間：2025-09-04
訪問次數(shù)：2374
| 品牌 | 通瑞 |
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潤滑油提高清潔度-液壓油過濾機(jī)簡介：
本公司針對于工作潤滑油運(yùn)行中出現(xiàn)乳化含有水分雜質(zhì)，清潔度降低等情況專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的，可以將各種潤滑油中的水分雜質(zhì)氣體等物質(zhì)全部過濾出去，起到提高清潔度，廢物回收再利用的目的，為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本的同事也可以對用用油設(shè)備起到保養(yǎng)維護(hù)的作用。通瑞ZJD系列潤滑油過濾機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
潤滑油提高清潔度-液壓油過濾機(jī)工作原理：
潤滑油過濾機(jī)工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。
ZJD-20液壓油除水真空濾油機(jī)特點(diǎn)：
◆過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)
◆脫除水分、破乳化能力強(qiáng)
◆自動化程度高，安全可靠
◆整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計人性化、環(huán)?；?/p>
◆設(shè)計合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。
◆整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，工作效率高，工作噪音低。
潤滑油脫水過濾機(jī)技術(shù)參數(shù)
指 標(biāo) 名 稱 | 單位 | ZJD-10 |
處 理 能 力 | L/H | 600 |
工作真空度 | MPa | －0.065～－0.096 |
工 作 壓 力 | MPa | ≤ 0.4 |
油中含水量 | PPM | ≤ 100 |
過 濾 精 度 | um | ≤ 5 |
清 潔 度 | NAS（1638） | ≤ 6 |
工 作 溫 度 | ℃ | 40～80 |
電 源 |
| 380V/50Hz |
工 作 噪 音 | dB（A） | ≤ 80 |
加 熱 功 率 | kW | 30 |
總 功 率 | kW | 33 |
進(jìn) 出 管 徑 | ND | ND25 |
重 量 | kg | 500 |
售后服務(wù)承諾：
1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費(fèi)處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費(fèi)。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)；
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4.在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障需要供方上門維修的，供方在接到需方書面通知后2小時內(nèi)作出回應(yīng)，雙方協(xié)定好時間后72小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。
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